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節能空壓機廠家跳運作環節中，常常會發生多種多樣的問題。在其中跳停常見故障是大多數客戶一定會碰到的問題，而導致空氣壓縮機跳停故障的因素主要有以下幾個方面：
1、帶壓啟動，查驗空壓機油氣桶上的氣壓表，如壓力表表明有工作壓力，基本判斷很有可能存有系統未充分放壓，導致壓縮機帶壓啟動，導致啟動電流量過高引起空氣漏電開關為維護發電機組而斷電。
2、電氣裝置常見故障。絕大多數客戶應用的是380V的低電壓電動機，選用星三角變換的降血壓啟動方法啟動，早期由星形方法運作，當啟動10s后，壓縮機運行起來后變為三角形運作方法。如星三角切換開關出現異常，不可以完成常規的星三角變換，便會導致空氣壓縮機啟動10s后跳機。此外，空氣漏電開關在應用歷程因其震動等緣故其設置的啟動時間減短也很有可能導致啟動一瞬間跳機。
3、潤滑脂造成的高溫跳機。溫度控制進氣閥滾動閥心上有一個溫度傳感器攝像頭，由探頭來操縱閥心的導通，分辨溫度控制進氣閥打開溫度在70±10℃內；長期性應用后攝像頭作用減少，不可以在一切正常溫度姿勢，促使從空壓機本身出去的帶熱潤滑脂不可以或所有根據水冷卻器制冷立即返回空氣壓縮機本身，促使空氣壓縮機溫度沒法獲得有效的操縱，制冷作用不佳。
4、空壓機發動機摩擦阻力過大，引起壓縮機啟動電流量偏大，導致壓縮機負載氣體開關跳閘。潤滑脂在空氣壓縮機系統軟件中起著非常重要的功效，而成品油的優劣、剩余油的是多少立即危害壓縮機的常規運作。
5、卸壓閥常見故障。卸壓閥是空壓機的關鍵構成部分，關鍵功能是操縱發電機組的載入和卸載掉。
